在现代建筑中，系统门窗作为建筑物外立面的重要组成部分，不仅承担着采光、通风和美观的功能，还直接影响着室内环境的舒适度和能源消耗效率。其中，玻璃是系统门窗的核心材料，占据了门窗面积的70%以上。它决定了门窗的隔热、隔音、安全性和节能性能。随着建筑业快速发展，特别是《建筑节能设计标准》等规范的实施，系统门窗玻璃的选择已成为装修和建筑设计的关键环节。根据国家统计局数据，我国门窗市场规模已超过万亿元级别，而玻璃作为其主要部件，种类繁多，性能各异。
系统门窗玻璃的演变与建筑节能政策密切相关。自2000年以来，我国陆续出台了多项标准，如GB 50189-2015《公共建筑节能设计标准》和GB/T 11944-2012《中空玻璃》等，这些规范推动了玻璃从普通单层向多功能复合型转变。目前，门窗玻璃市场以节能型为主，强调隔热系数（K值）和遮阳系数（SC值）的优化，以适应不同气候区的需求。例如，北方寒冷地区更注重保温，南方炎热地区则强调隔热。
一、普通浮法玻璃：基础入门型
普通浮法玻璃是系统门窗玻璃的起点材料，它通过浮法工艺生产，即将熔融玻璃液平铺在液态锡表面冷却成型。这种玻璃透明度高、表面平整、无波纹，是早期建筑门窗的常用选择。浮法玻璃生产技术成熟，年产超过10亿重量箱，广泛应用于低端住宅和非节能建筑。
普通浮法玻璃的特点在于成本低廉、加工简单，厚度通常为3-12mm，可根据需要切割成各种尺寸。其优点包括透光率高（可达85%以上）、易清洁和安装便捷。然而，缺点也很明显：安全性差，易碎裂成尖锐碎片，造成伤害；隔热隔音性能弱，热传导系数高（约5.8W/m²·K），在冬季易结露，夏季热量渗透严重。此外，它不具备防紫外线功能，长期暴露可能导致室内家具褪色。
在市场上，普通浮法玻璃主要用于老旧建筑改造或预算有限的项目。根据住房和城乡建设部数据，在农村和三四线城市住宅中，其使用率仍占30%左右。但随着《绿色建筑评价标准》的推广，这种玻璃正逐步被淘汰，转向更先进的复合型玻璃。例如，在新建高层住宅中，普通浮法玻璃往往作为内层基材，与其他玻璃组合使用，以降低成本同时提升性能。选择时，需注意玻璃的平整度和无气泡缺陷，以确保门窗整体美观。
二、钢化玻璃：安全升级型
钢化玻璃是通过将普通玻璃加热到软化点（约600-700℃），然后急速冷却形成的预应力玻璃。这种工艺使玻璃表面形成压缩应力，内部为张应力，从而提升了强度。钢化玻璃的生产标准遵循GB 15763.2-2005《建筑用安全玻璃 第2部分：钢化玻璃》，要求其表面应力不低于90MPa。
钢化玻璃的特点是抗冲击性强，强度是普通玻璃的4-5倍，破碎时呈钝角小颗粒状，不会造成严重伤害，故被称为“安全玻璃”。其优点包括耐热冲击（可承受200℃温差）、弯曲强度高，适合大面积门窗应用；此外，加工后不易变形，适用于弧形或异形设计。缺点在于存在自爆风险（约3‰），这是由于玻璃中硫化镍杂质在应力作用下膨胀引起的；另外，钢化后无法切割或钻孔，必须在加工前完成所有尺寸调整。
在市场上，钢化玻璃是系统门窗的标配，尤其在高层建筑和公共场所。根据建筑玻璃与工业玻璃协会数据，其市场份额超过50%，广泛用于阳台窗、推拉门和幕墙。北方城市如北京、上海的住宅项目中，钢化玻璃常与中空结构结合，以满足抗风压要求。在南方沿海地区，它还能抵御台风冲击。选购时，需检查玻璃上的3C认证标志（国家强制认证），确保刮不掉的永久性标记，以避免假冒产品。近年来，我国研发的热浸钢化技术进一步降低了自爆率，推动了其在绿色建筑中的应用。
三、中空玻璃：节能隔热型
中空玻璃是由两片或多片玻璃通过铝合金间隔条和密封胶粘合而成，中间腔体填充干燥空气或惰性气体（如氩气），形成密闭空间。这种玻璃的发明源于20世纪60年代，已成为系统门窗的主流选择，标准参考GB/T 11944-2012。
中空玻璃的特点在于优秀的隔热隔音性能，热传导系数可降至1.5-2.0W/m²·K，隔音量达30-40dB。它可分为单腔（两玻一腔）、双腔（三玻两腔）和三腔（四玻三腔）类型，腔体宽度通常为9-15mm。优点包括防结露、保温节能、减轻门窗自重；充入惰性气体后，还能提升防火性能。缺点是密封失效风险高，如果胶层老化，内部易进水汽，导致雾化；此外，初始成本较高，比普通玻璃贵20-50%。
在国内，中空玻璃的使用率高达70%以上，特别是新建节能建筑。根据国家发改委报告，在“双碳”目标下，中空玻璃已成为被动式房屋的标准配置。北方严寒地区如黑龙江，使用双腔中空玻璃可节省采暖能耗30%；南方如广东，则强调其防潮功能。在高层系统门窗中，它常与Low-E镀膜结合，形成复合结构。选购时，检查胶层宽度（单道8-12mm，双道5-7mm），确保密封严密。市场还推广了暖边间隔条技术，进一步降低了热桥效应，提升了整体性能。
四、夹胶玻璃：多功能安全型
夹胶玻璃，也称夹层玻璃，是将两片或多片玻璃中间夹入聚乙烯醇缩丁醛（PVB）膜或其他有机材料，经高温高压粘合而成。国家标准为GB 15763.3-2009《建筑用安全玻璃 第3部分：夹层玻璃》。
夹胶玻璃的特点是高安全性，破碎时碎片粘附在膜上，不会飞溅伤人；同时，具有优异的隔音效果（中低频噪音阻隔率高于中空玻璃）和防紫外线能力（隔离率90%以上）。优点包括抗震防爆，适合地震多发区；隔热性能好，可与中空结合形成夹胶中空玻璃。缺点是厚度增加（通常6-12mm），重量较大，影响门窗开启；成本较高，加工复杂。
在市场上，夹胶玻璃广泛应用于高端住宅和公共建筑，年产量超过1亿平方米。根据地震局数据，在四川、云南等地震带，系统门窗必须使用夹胶玻璃以提升安全性。它还用于阳光房和阳台护栏，保护室内家具免受紫外线损害。在城市噪声污染严重的北京、上海，夹胶玻璃的隔音优势尤为突出。近年来，我国推广了SGP离子膜夹胶玻璃，提升了抗风压能力，适用于超高层建筑。选择时，注意膜层厚度（至少0.38mm）和胶合均匀度，以确保长期耐用。
五、Low-E玻璃：智能节能型
Low-E玻璃，即低辐射玻璃，是在玻璃表面镀上多层金属氧化物膜（如银层），以反射远红外线。国家标准参考GB/T 18915.2-2013《镀膜玻璃 第2部分：低辐射镀膜玻璃》。
Low-E玻璃的特点是高透光率（可见光透过率70-80%）和低辐射率（e值0.02-0.15），能有效阻挡热辐射。分为在线Low-E（高温镀膜）和离线Low-E（真空镀膜）两种。优点包括冬季保温、夏季隔热，节能效果显著（可降低空调能耗20-30%）；美观性强，不影响采光。缺点是镀膜易划伤，需要小心运输；成本高，比普通玻璃贵1-2倍。
Low-E玻璃是建筑节能的重点推广产品，市场渗透率达40%。根据生态环境部数据，它助力了数百万平方米绿色建筑的建设。北方如河北，使用Low-E中空玻璃可将门窗K值降至1.0W/m²·K以下；南方如福建，则用于遮阳防晒。在被动式房屋和零能耗建筑中，它是核心材料。我国还开发了双银、三银Low-E，提升了选择性透过率。选购时，检查膜层位置（通常在腔体内侧）和虹化现象（轻微为正常）。
六、其他特殊玻璃： 特定应用型
除了上述主流类型，系统门窗市场还有一些特殊玻璃，满足特定需求。
1. 真空玻璃：由两片玻璃抽真空密封而成，热传导系数低至0.5W/m²·K，隔音达40dB以上。优点是超薄节能，缺点是生产成本高，目前市场份额小，主要用于高端别墅和博物馆。
2. 防火玻璃：分为复合型和单片型，标准GB 15763.1-2001，能在高温下保持完整性。用于防火分区门窗，在工业建筑中常见。
3. 磨砂玻璃：表面经酸蚀或喷砂处理，隐私性强，用于室内隔断。优点美观，缺点透光率低。
4. 超白玻璃：铁含量低，透光率达91%以上，用于高端幕墙，提升建筑通透感。在一线城市应用增多。
这些特殊玻璃往往与主流类型复合使用，扩展了系统门窗的功能。
大家在选择系统门窗玻璃时，需考虑气候、预算和功能需求。北方优先保温型（如双腔Low-E中空），南方注重隔热型（如夹胶Low-E）。参考国家标准，确保3C认证。安装时，注意密封工艺，避免热桥。未来，随着技术进步，真空玻璃和智能调光玻璃将更普及。
